在數(shù)字化方面，LNG罐箱智能產(chǎn)線的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均建立了數(shù)字化模型，并進(jìn)行了模擬仿真，有效實(shí)現(xiàn)規(guī)劃布局、生產(chǎn)排產(chǎn)、庫(kù)存管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)控追溯等運(yùn)營(yíng)全流程的數(shù)字化管理。通過零部件轉(zhuǎn)運(yùn)、組裝、焊接、噴涂等工藝環(huán)節(jié)全自動(dòng)化操作，能夠有效采集設(shè)備數(shù)據(jù)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人、智能傳感器、智能物流之間的信息互聯(lián)互通，制造裝備的數(shù)控化率超過80%，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中首屈一指。推進(jìn)行業(yè)技術(shù)升級(jí)。改變?cè)猩a(chǎn)模式，解決痛點(diǎn)，提升質(zhì)量、效率

            在智能化方面，LNG罐箱智能產(chǎn)線建立了智能統(tǒng)一的應(yīng)用中臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造過程與制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）之間的信息互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的全智能化管控。同時(shí)，通過建設(shè)工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，產(chǎn)線具備有效的網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力

            嚴(yán)格按照工信部智慧工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，通過綜合運(yùn)用綠色制造工藝、智能制造技術(shù)、工廠信息化系統(tǒng)及智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)流程布局及車間AGV物流體系布局，建設(shè)智能化生產(chǎn)加工單元、智能焊接單元、智能檢測(cè)單元，每條生產(chǎn)線可年生產(chǎn)LNG罐箱超2000臺(tái)。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了工廠無紙化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)統(tǒng)一化、自動(dòng)化程度縱深化，橫向、縱向打通各屬性數(shù)據(jù)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品原材料到成品過程實(shí)施全生命周期管理和正反雙向追溯可行性，全力確保產(chǎn)品高質(zhì)量、高性能、高可靠性，保證產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

            為用戶建造以依據(jù)智能制造頂層設(shè)計(jì)架構(gòu)體系，以智能工廠為載體，以兩化融合為目標(biāo)，以關(guān)鍵工序智能化為核心，通過物流、信息流推動(dòng)生產(chǎn)流，建立具有信息化深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等活動(dòng)全生命周期智慧體系，打造中國(guó)重裝產(chǎn)品制造“智慧工廠”新標(biāo)桿。